Краткие сведения

430 является низко-углеродистой хромисто-железной нерж. сталью. Сталь имеет хорошее сопротивление коррозии в мягко коррозийных окружающих средах и хорошее сопротивление окислению в высоких температурах. В отожженном состоянии сталь податлива, не укрепляется чрезмерно в течение холодной обработки и может быть легко формуема. Сталь имеет ограниченную свариваемость и не должна использоваться в сваренных объектах подвергающимся нагрузкам. Имея ферритную структуру,430 является хрупкой в поднулевых температурах, и не может использоваться в в криогенных Приложениях. Поскольку сталь не содержит никель или молибден, она более дешева чем любая из сталей 300 ряда.

Область применения

430 - простой коррозиостойкий и сопротивляющийся высокой температуре сорт - находит применение в областях, где имеет место мягко коррозийная среда или где требуется сопротивление в умеренных температурах.Типичные применения:

Автомобилестроение, архитектура и декор - напр., индустриальная кровля и стены, кухонная утварь, мойки, сливы, части стиральных машин, трубы. Погрузочно-разгрузочное оборудование материалов в горной промышленности и сахарной промышленности. Максимальная температура - 759^oC.

Химический Состав (ASTM A240)

Состав %	oC	Mn	P	S	Si	Cr
ASTM A 240	0.12 max	1.0 max	0.045 max	0.03 max	1.0 max	16.0-18.0
Типично	0.05	0.7	0.021	0.024	0.6	17

Типичные Свойства в Отожженном Состоянии

Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.

1.Механические Свойства при комнатной температуре

	типично	Minimum
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2	530	450
Rp 0,2 Предел Упругости, (0.2 %), (текучесть) N/mm2	360	205
относительное удлинение (% в Lo=5.65 So)	25	22
Твердость по Бринеллю - НВ	160	-

2. Свойства при высоких температурах

Предел прочности при повышенных температурах

Температура,oC	300	400	550	650	750
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2	450	430	220	120	50

Минимальные величины Предела Упругости (Текучести) при высокой температуре (деформация в 1 % за 10 000 часов)

Температура, oC	550	600	650	700	750
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть) N/mm2	50	30	15	5	3

Максимум, рекомендованных Температур Обслуживания
(Температура образования окалины)

Непрерывное воздействие 750^oC
Прерывистые воздействия 850^oC

Примечание: Эксплуатация в температурном диапазоне 425 -525^oC свыше 100 часов сделает сталь хрупкой при комнатной температуре.

3. Сопротивление Коррозии

3. 1 Кислотные среды

Температура, oC	20						80
Концентрация, % к массе	1	5	10	20	80	100	1	5	10	20	80	100
Серная Кислота	2	2	2	2	2	1	2	2	2	2	2	2
Азотная Кислота	0	0	0	0	1	2	0	0	0	1	1	2
Фосфорная Кислота	0	0	2	2	1	0	0	0	2	2	1	1
Муравьиная Кислота	0	0	1	1	1	0	0	2	2	2	2	0

Код:

0 = высокая степень защиты - Скорость коррозии менее чем 100 mm/год
1 = частичная защита - Скорость коррозии от 100m до 1000 mm/год
2 = non resistant - Скорость коррозии более чем 1000 mm/год

3.2 Атмосферные воздействия

Сравнение 430-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (Скорость коррозии рассчитана при 10-летнем воздействии).

Окружающая среда	Скорость коррозии (mm/год)
	430	Aлюминий-3S	углеродистая сталь
Сельская	0.0025	0.028	4.3
Морская	0.0381	0.424	25.7
Индустриальная Морская	0.0406	0.546	37.1

4. Сварка

430 имеет достаточную свариваемость для многих "статических" применений. Однако шов может быть хрупким при газовой сварке (при нагревании происходит рост зерен в микроструктуре металла). Свойства усталости 430 в сваренном состоянии низкие, и ее не рекомендует для применений, где используется растяжение, или другие воздействия.

Сварку производить никельсодержащими электродами типом 308L.

5. Тепловая Обработка

5.1. Отжиг.

Отожженная 430-я сталь является самой мягкой и податливой и может использоваться для холодной формовки. Диапазон температуры отжига 780^oC сопровождается последующим охлаждением на воздухе.

5.2. Отпуск

Отпуск после сварки обычно не требуется, хотя 200-300^oC - рекомендованный диапазон температуры отпуска.

5.3. Горячая обработка(интервал ковки)

Начальная температура: 1100 - 1150^oC
Конечная температура: ниже 750^oC

Избегите длительного воздействия температурой выше 1000^oC, поскольку имеет место чрезмерный рост зерна, который уменьшает податливость

Обратите внимание: Для нерж. Стали требуется для однородного прогрева время в 2 раза превышающее время для той же самой толщины углеродистой стали.

6. Холодная Обработка

430 в основном используется в холодном состоянии. Типичные действия включают изгиб, формовку, глубокую вытяжку.