Краткие сведения

Марка 316 - улучшенная версия 304, с дополнением молибдена и немного более высоким никелевым содержанием. Данная композиция делает 316 значительно повышает коррозионное сопротивление в большинстве агрессивных средах. Молибден делает сталь более защищенной от питтинговой и щелевой коррозии в хлористой среде, морской воде и в парах уксусной кислоты. Более низкий показатель общей коррозии в слегка коррозионных средах дает хорошее коррозионное сопротивление в загрязненной и морской атмосфере.

316-я обладает более высокая прочностью и имеет лучшее сопротивление ползучести в более высоких температурах, чем 304. 316 ТАКЖЕ обладает отличными механическими и коррозионными свойствами в под-нулевых температурах. Когда есть опасность коррозии в околошовных сварных зонах , 316L должно быть использовано низко-углеродная марка - 316L. 316 Ti, стабилизированная титаном версия, используется для сопротивления сенсибилизации в течение продолжительного времени в температурном диапазоне 550^oC -800^oC.

Область применения

Из-за своего выдающегося сопротивления коррозии и окислению, хороших механических свойств и технологичности, 316 имеет приложения во многих секторах промышленности. Некоторые из них включают:

Баки и судна для хранения коррозионных жидкостей.

Специализированное промышленное оборудование в химическом, продовольственном, бумажно-целюлозном, горнодобывающем, фармацевтическом и нефте-химическом секторах экономики..

Архитектурные приложения в очень коррозионных средах.

Химический Состав (ASTM A240)

	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Mo	Ti
316  316L  316Ti	0.08 max  0.03 max  0.08 max	2.0  max	0.045  max	0.030  max	1.0  max	16.0  to  18.0	10.0  to  14.0	2.00  to  3.00	-  0.5 max  5X%C

Типичные Свойства в Отожженном Состоянии

Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.

1. Механические Свойства при комнатной температуре

	316		316L		316Ti
	Типичн	Min	Типичн	Min	Типичн	Min
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2	580	515	570	485	600	515
Rp0,2 Предел Упругости(текучесть), (0.2 %), N/mm2	310	205	300	170	320	205
удлинение (% in L = 5.65 So)	55	40	60	40	50	40
Твердость по Бринеллю - НВ	165	-	165	-	165	-
Органолептическая проба Эриксена, мм	8 - 10	-	10 - 11	-	-	-
Усталостная прочность, N/mm2	260	-	260	-	260	-

2. Свойства при высоких температурах

Все эти значения относятся только к 316 и 316 Ti . 
Для 316L значения не приводятся, потому что её прочность заметно уменьшается выше 425^oC.

Предел прочности при повышенных температурах

Температура,oC	600	700	800	900	1000
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2	460	320	190	120	70

Минимальные величины Предела Упругости (Ползучесть) при высокой температуре (деформация в 1 % за 10 000 часов)

Температура, oC	550	600	650	700	800
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть) N/mm2	160	120	90	60	20

Максимум, рекомендованных Температур Обслуживания 
(Условия окисления)

Непрерывное воздействие 925^oC 
прерывистые воздействия 870^oC

3. Свойства в низких Температурах (316)

Температура	oC	-78	-161	-196
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2	N/mm2	400	460	580
Rp0,2 Предел Упругости, (0.2 %), (условный предел текучести) N/mm2	N/mm2	820	1150	1300
Ударная вязкость	J	180	165	155

4. Сопротивление Коррозии

4.1 Кислотные среды

примеры приводятся для некоторых кислот и их растворов (наиболее общие значения) 

Температура, oC	20						80
Концентрация, % к массе	10	20	40	60	80	100	10	20	40	60	80	100
Серная Кислота	0	1	2	2	1	0	2	2	2	2	2	2
Азотная Кислота	0	0	0	0	0	1	0	0	0	0	1	2
Фосфорная Кислота	0	0	0	0	1	2	0	0	0	0	1	2
Муравьиная Кислота	0	0	0	1	1	2	0	0	1	1	1	0

Код:
0 = высокая степень защиты    -    Скорость коррозии менее чем 100 mm/год 
1 = частичная защита    -    Скорость коррозии от 100m до 1000 mm/год 
2 = non resistant    - Скорость коррозии более чем 1000 mm/год 

4.2 Атмосферные воздействия
Сравнение 304-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (Скорость коррозии расчитана при 10-летнем подвергании).

Окружающая среда	Скорость коррозии (mm/год)
	316	Aлюминий -3S	углеродистая сталь
Сельская	0.0025	0.025	5.8
Морская	0.0076	0.432	34.0
Индустриальная Морская	0.0051	0.686	46.2

4.3 Тепловая Обработка

4.3.1 Отжиг.

Высокая температура от 1010^oC до 1120 ^oC и быстрый отпуск (охлаждение) в воздухе или воде. Лучшее сопротивление коррозии получено, когда отжиг при 1070^oC, и быстром охлаждении

4.3.2 Отпуск (Снятие напряжения).

Нагрев до 200-400^oC с последующим воздушным охлаждением

4.3.3 Горячая обработка (интервал ковки)

Начальная температура: 1150  - 1200^oC 
Конечная температура: свыше 900^oC 
Для нарушения действия, ковка должна быть завершено между: 930 и 980^oC

Любая горячая обработка должна сопровождаться отжигом.

Обратите внимание: Время для достижения однородности прогрева дольше для нерж. сталей чем для углеродистых сталей - приблизительно в 12 раз

5. Холодная Обработка

316 / 316L, 304 / 304L являясь чрезвычайно прочной, упругой и пластичной, с легкостью находит множество применений. Типичные действия включают изгиб, формовку растяжением, глубокую и ротационную вытяжку.